现如今，滚齿机的使用越来越多，不过再好的产品经长时间使用，由于零部件的磨损，使被加工工件的精度都会出现一些超差，今天为大家整理了一些滚齿机在使用过程中常见的三大问题，希望能对您有所帮助。下面让我们一起来了解一下。
一、加工齿面出现横波纹
1.刀架垂直进给丝杠安装精度超差。
2.刀架滑鞍镶条磨损后，重新调整过紧。
3.刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。
4.工作台锥导轨副磨损不均，配合太紧。
二、加工齿面有啃齿现象
1.滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。
2.刀架立柱导轨塞铁调整不当。
3.垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏，有渗油，油压太低，引起刀架垂直进给不稳定，有爬行。
4.垂直进给丝杠推力轴承严重损坏，或间隙过大。、
5.油液不清洁或有污物，将调压阀瞬时卡住，引起油压不稳定，造成啃齿。
6.滚刀主轴上斜齿轮时（20/60）和小斜齿轮轴上的锥齿轮对（17/17）咬合间隙过大。
三、加工齿面出现直波纹，多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好，滚齿时，产生一定频率的振动所造成。而机床方面的因素有：
1.由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损，使刀轴轴向间隙过大，导致刀轴轴向窜动过大。
2.由于滚刀心轴的锥套支撑磨损，造成间隙过大，使滚刀径向圆跳动超差。
以上内容是为大家整理的滚齿机知识，如果对您有帮助可以点击收藏，如果您想了解我们的产品，可随时来电咨询。