传统滚齿机的类型较多，控制电路各不相同，但都存在相同的问题，即利用齿轮挂箱实现各运动部件的转速控制和联动。过长的传动链是导致产品加工精度低的主要原因。这里先对y3150型滚齿机做简单电路分析，主要体现在以下几个方面：
数控主电动机：
数控滚齿机主电路共有两台电动机，其中m1是主轴电动机，利用km1与km2实现正反转控制。电机正转时实施进给加工，m2反转时进行退刀；主轴的运转利用齿轮挂箱可带动刀具高速旋转和刀具的横向进给。加工不同工件时应按要求选择不同的齿轮挂箱，利用数控滚齿机齿轮传动实现各主轴转速调节和转速联动。数控滚齿机都装有过载保护，整个线路由一组总熔断器做短路保护。
数控滚齿机控制电路：
①数控滚齿机主电动机的控制：合上总开关qs后，当按下按钮sb2后，接触器线圈得电，km1主触点闭合，电动机正转运行：同时km1辅助常开触点闭合，此时当转换开关sa1闭合，则冷却泵电机m2能得电运行；同时m1的辅助常闭触点断开，保证km1得电、电机m1正传的同时m2无法得电反转，实现联锁保护。为进给限位开关，km2为后退限位开关，为位置保护。电动机正转为点动控制.无自锁。
如果先按下sb4可以使m2先得电，km2主触点闭合使电动机1/11先反转，此时1012辅助常闭触点断开，使m1无法得电，实现联锁保护。km2辅助常开触点闭合，实现自锁，即退车时可m1动退到限位开关5识后自动停止。同时m2常开触点闭合，km1闭合可使冷却泵电机运行。数控滚齿机Km2辅助常闭触点断开，使m1无法得电，实现联锁保护。Qs2辅助常开触点闭合，实现自锁，即退车时可m1动退到限位开关sq2后自动停止。同时m2常开触点闭合，km2闭合可使冷却电机运行。