数控滚齿机的工作原理与其特点是什么？
滚齿机在做展成运动时滚刀主轴和工件主轴（工作台）需要保持下式严格的运动关系：n工作台= n滚刀×K，z其中，n工作台；工作台转速； K：滚刀头数； Z：被加工齿轮齿数；n滚刀：工作台转速； 在传统的机械传动滚齿机和2、3轴数控滚齿机上，上式的运动关系是靠滚刀主轴和工作台间的机械传动机构强制完成的。工作台和滚刀间的传动比决定了二者间的运动关系，传动精度决定了滚齿机的分度精度。随着数控技术的发展，滚刀和工作台之间可以采用数控系统中的电子齿轮箱（EBG）来代替原来的分度齿轮箱（包括差动齿轮箱）。前述的蜗轮副传动和齿轮传动数控滚齿机就是应用了电子齿轮箱技术而使传动链大大缩短。滕州市高地数控滚齿机是应用了内装式电机即技术。滚刀主轴采用大力矩内装式伺服主轴电机，主轴尾部同轴安装一个位置编码器反馈主轴位置；工作台则采用多级大扭矩低速力矩电机驱动，和电机的转子直连一个高精度位置编码器反馈工作台的位置。这样，工作台和滚刀之间不存在任何机械传动元件，称之为“零传动”；反馈元件直接检测滚刀和工作台位置，构成了真正意义的全闭环。在设置中，滚刀作为主动轴，工作台作为跟随轴。当工作台的响应速度足够时，在电子齿轮箱的控制之下，可以得到理想的分度精度和很好的表面质量。
二、数控滚齿机的特点：
1、高速度：数控滚齿机的主轴转速取决于轴承的速度，在实际应用当中，已达到4500rpm；工作台转速也可达到300rpm以上。高转速可以把现代齿轮刀具的高速性能淋漓尽致地发挥出来，从而获得很高的生产效率。使用“Speedcore”和硬质合金滚刀时线速度可达到300m/min，比传统滚齿机提效率10倍以上。
2、高精度：由于分齿和差动运动采取了全闭环控制并采用的电子齿轮箱，分齿精度可达到4级或更高。在实际应用中，齿轮的加工精度受滚刀和工件装夹精度的限制，而机床精度不再是影响加工精度的因素。生产实践中，在合理的装夹和冷却条件下，在高速切削时，可以得到稳定的6级加工精度。
5、提高刀具寿命 生产实践表明，使用滕州市高地全数控滚齿机，在高速加工的条件下，可比普通滚齿机提高刀具寿命10倍。