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滚齿机的加工及定位原理是什么?

滚齿机的切削运动属于展成法加工,是按涡轮蜗杆相啮合的原理进行加工的。  
1. 主运动:  指滚刀的高速旋转。  
2. 分齿运动(展成运动):  指滚刀与被切齿轮之间按速度比保持涡轮蜗杆啮合关系的运动。 
3. 垂直进给运动:  为了在齿轮的全齿宽上切出齿形,滚刀需要沿齿宽方向进给运动。工件每转一转滚刀移动的距离,成为垂直进给量。  
定位原理  
1. 心轴的定位:  三爪:X、Y平动,X、Y轴旋转; 工作台:Z平动。  
2. 齿坯的定位:  心轴:X、Y、Z平动,X、Y轴旋转; 键:Z轴旋转。  
3. 定位出现偏差可能导致的后果:  
(1) 垂直刀架方向定位不准确:  分度圆、齿根圆直径发生改变;  
(2) 心轴与刀架不垂直:  齿轮产生锥度。
轴齿轮是变速箱中最主要的零件,其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮,就必需把滚、剃工艺水平施展到好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度,所以滚齿中的一些误差项目必需严格控制,才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法,在精度很高的滚齿机上,采用精密滚刀,可以加工出45级精度的轮齿。在普通级滚齿机上,用普通精度滚刀,只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为877级,而且滚齿加工时主要是以两中央孔和端面做定位基准,因此分析滚齿的误差来源,把握保证和进步加工精度的方法非常重要。
上一条:数控卧式滚齿机的操作守则
下一条:工作人员应严格遵守数控滚齿机的正确操作守则