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诊断数控滚齿机出现故障时的三部曲

滚齿机发生故障时,要沉着冷静,根据故障情况进行全面分析,确定查找故障源的方法和手段,然后有计划、有目的地一步步仔细检查,故障诊断一般按下列步骤进行。

一、检查

数控滚齿机发生故障时,往往从以下几个方面进行检查:

检查滚齿机工作时的状态:数控滚齿机故障时的运行方式,MDI/CRT显示的内容,各报警状态指示的信息,故障发生时各坐标轴的定位误差,刀具轨迹是否正常,辅助功能的运行状态等。

检查加工程序及操作情况:故障出现在程序的什么位置,与换刀是否有关,故障与操作人员的技术水平之间的关系。

检查外部因素:输入电压是否有波动,系统附近是否有使用大电流的装置,系统周围温度的高低,是否有振动源引起系统振动,滚齿机周围有无干扰源等。

检查故障的出现率和重复性:故障发生的时间和次数,加工同类工件故障出现的概率,将出现故障的程序段重复执行多次,观察故障的重复性。

检查整机状况:机床是否调整好,刀具状况是否正常,切削加工中有无振动产生,间隙补偿是否合适,电缆是否有破裂和损伤,运行过程中是否改变工作方式,方式选择开关是否正确,机床是否处于锁住状态,刀库是否处于修调方式等。

检查接口情况:电源线和系统内部电缆是否分开安装,屏蔽线接线是否正确,继电器、接触器的线圈和电动机等处是否加装有噪声抑制器等。

二、根据故障情况进行分析,缩小范围,确定故障源查找的方向和手段。对故障现象进行全面了解后,下一步可根据故障现象分析故障可能存在的位置,即哪一部分出现故障可能导致如此现象。有些故障与其他部分联系较少,轻易确定查找的方向,而有些故障原因很多,难以用简单的方法确定出故障源查找方向,这就要仔细查阅有关的数控滚齿机资料,弄清与故障有关的各种因素,确定若干个查找方向,并逐一进行查找。

三、制定一个分析诊断的程序,从有可能的因素出发,逐一排除虚假现象,最后找出真正的故障原因。

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