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滚齿机和滚丝机,一字之差,大有不同?

 一、概念不同:
滚齿机英文名:gear hobbing machine是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。加工直径达15米。
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚齿机和滚丝机的区别
二、工作原理不同:
滚齿机是用范成法形成齿轮轮齿表面,相当于一对相互啮合的交错轴螺旋齿轮,其中一个齿轮转化为刀具(滚刀),另一个齿轮转化为工件。滚刀是一个表面开有刃口的螺旋齿轮,它的齿数极少(1~4齿),螺旋角很大。
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
三、特点不同:
滚齿机具有小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮,还可滚切一定参数范围的花健轴;调整方便,具有自动停车机构;具有可靠的安全装置以及自动润滑滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。
滚丝机结构紧凑,铸钢机身刚性强,构造简单,油箱内置,占用空间少,易保养维修;冷滚工艺是一种先进的无切削加工,能有效的提升工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提升工件的疲劳强度和扭转强度,是一种节能、低耗的理想工艺。
综上所述,滚齿机和滚丝机是加工两种完全不同工件的设备,所以如果您要想加工齿轮就应选择滚齿机,我们是一家专业生产滚齿机的厂家,如果您对滚齿机还有什么不懂的地方,可以来电咨询我公司客服。
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