随着技术不断的进步，数控滚齿机设备在功能上更加多样，虽然有一些设备看起来相似，但是在功能上却各不相同，因此大家在选择的时候，一定要正确的了解各个方面，知道了内在的具体功能，然后再进行操作，这样既保证了操作者的安全问题，也确保了设备在操作过程中能更顺畅。那么我们在日常操作数控滚齿机时，应注意哪些方面呢？今天就让我们来简单了解一下。
1.工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。
2.刀具规格与锥度符合标准，才能装卡。
3.使用设备时，操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
4.刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。
5.操作者要按照设备用油要求进行加油，做到定量、定人、定时、定点、定质。
6.加工扇形齿轮时要对工作台进行平衡配重。
7.装卡工件要紧固牢靠，不得松动。
8.使用自动对刀时注意降低倍率开关档位，设备运转中不得变速。
9.工作前要正确安装刀具。
10.机床上的警示标牌不得损坏或移动。
11.多工件堆积切削时，相互接触面要平整清洁，不得有铁屑等杂物。
12.检查装卡的刀具是否紧固。
13.不得超负荷、超规范使用设备。
14.多人操作时，应沟通好，并相互协调一致。
15.当切削不同螺旋角齿轮时，刀架转度后应紧固牢靠。
16.当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5到10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常。确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。
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